無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等，是一種非織造布，它由定向或隨機排列的纖維通過摩擦、抱合或粘合，或者這些方法的組合相互結(jié)合制成。無紡布多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）為主要原料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、無毒無味、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。除了PP材質(zhì)，無紡布還可采用聚酯纖維（滌綸）、錦綸、丙綸、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）等材質(zhì)生產(chǎn)。不同材質(zhì)的無紡布在性能和用途上有所差異：

• 丙綸（PP）：是常用的無紡布原料之一，丙綸無紡布具有良好的耐光性、耐腐蝕性、吸濕性和耐磨性，且無毒無味，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、家庭裝飾、服裝等領(lǐng)域，常見的口罩、一次性床單、購物袋等多為丙綸無紡布制品。

• 滌綸（PET）：強度較高，耐磨性好，制成的無紡布常用于土工布、過濾材料、汽車內(nèi)飾等方面。

• 錦綸（PA）：耐磨性極佳，彈性較好，常用于制作鞋材、箱包內(nèi)襯等需要耐磨的產(chǎn)品。

• 粘膠纖維：以天然纖維素為原料制成，具有良好的吸濕性和透氣性，可用于制作服裝襯里、床上用品等。

• 腈綸：具有柔軟、保暖的特性，常用于生產(chǎn)保溫材料、人造毛皮等。

  

• 乙綸（HDPE）：耐磨損、耐腐蝕性強，常用于制造土工膜、防水卷材等產(chǎn)品。

• 氯綸（PVC）：耐化學(xué)腐蝕性好，但燃燒時會產(chǎn)生有毒氣體，一般較少用于與人體直接接觸的制品。

  無紡布的生產(chǎn)工藝分類及特點

  根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，無紡布可分為以下幾類：

• 水刺無紡布：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而加固纖網(wǎng)并具備一定的強力。這種工藝制成的無紡布柔軟、蓬松，對皮膚無刺激，常用于醫(yī)療衛(wèi)生和清潔產(chǎn)品，如嬰兒濕巾、化妝棉等。

• 熱合無紡布：在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻后加固成布。產(chǎn)品柔軟、蓬松，具有良好的透氣性和舒適感，主要用于一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)。

• 漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。這類無紡布具有柔軟、透氣的特點，常被稱為無塵紙、干法造紙無紡布，適用于醫(yī)療和衛(wèi)生用品。

• 濕法無紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)后再加固成布。其特點是纖維分布均勻，產(chǎn)品柔軟度好，但生產(chǎn)效率相對較低。

• 紡粘無紡布：聚合物被擠出、拉伸后形成連續(xù)長絲，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。紡粘無紡布具有較高的強度和較好的尺寸穩(wěn)定性，常用于制造耐用性要求較高的產(chǎn)品，如土工布、過濾材料等。

• 熔噴無紡布：工藝過程包括聚合物喂入、熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻、成網(wǎng)和加固成布。熔噴無紡布纖維極細(xì)，纖維直徑可以達到0.5~10微米，比表面積大，吸附和屏蔽性能好，常用于口罩、空氣過濾等領(lǐng)域。

• 針刺無紡布：屬于干法無紡布的一種，利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。針刺無紡布強度高、韌性好，可用于制作土工布、地毯基布、汽車內(nèi)飾等產(chǎn)品。

• 縫編無紡布：同樣作為干法無紡布的一種，采用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料或它們的組合體進行加固，制成無紡布。縫編無紡布具有較高的尺寸穩(wěn)定性和強度，可應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建筑等領(lǐng)域。

• 親水無紡布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以其良好的親水性獲得更好的手感和不刮傷皮膚的特點。像衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。